展示会・リアルイベントのBtoBマーケティング事例

従業員50人以下の米を栽培し、自前の精米の場を持つ農業法人では、酸化した糠でぬか床の風味がぶれる漬物の工房が、買う糠が日の経ったもので匂いが出て、足し糠を毎回変え、限定品を絞っていた。展示会と検索広告を実施。精米の日に冷やして週2回出した結果、仕入れが24%増えた。

従業員1,000人以上の各地で工場を清掃する会社では、梁から落ちる埃で異物の苦情を受ける食品の製造所が、梁や配管の上の埃を掃く人手も道具も無く、社員が脚立で年に一度触るだけだった。展示会と業界紙、動画を実施。製造の止まる日に年2回吸い取った結果、得意先が2.2倍になった。

従業員100〜500人の救援の班を各地の拠点に置く中堅の運送会社では、数台から数十台で幹線を走る同業の中小の運送会社が、遠方で車が止まると代わりを出せず、荷が1日以上止まって荷主から責めを問われていた。展示会と封書を実施。年会費で救援を請けた結果、203台分の荷が当日に着いた。

従業員1,000人以上の海外と組む部門を持つ大手の損害保険会社では、日本の免許を持たない海外の同業の保険会社が、多国籍の客の日本の子会社を直に受けられず、補償がばらばらになっていた。展示会と手引きを実施。日本の約款で受けて再保険で戻した結果、保険料が3.3倍になった。

従業員1,000人以上の精密の計測機器の会社では、切削の部品を地場の下請けへ出す建設機械の組立の会社が、下請けごとに測り方が違い、届いた部品を受入れで測り直して組立が遅れていた。展示会、動画、配信を実施。同じ手順で下請けに測ってもらった結果、確かめの時間が19%減った。

従業員1,000人以上の国内と海外の募集型の旅を企画する旅行の会社では、相部屋と一人の割増を嫌って旅を諦める人が、二人一室が前提のツアーで夫婦や友人どうしの中に浮くのを恐れ、行き先を見送っていた。駅の掲出と説明会を実施。全員がひとりの旅を出した結果、247人が出発した。

従業員50人以下の昆布を産地から仕入れ、料理店と乾物の店へ卸す問屋では、昆布を買っても煮立ててえぐみを出す家庭の作り手が、産地と等級の違いも分からず、残りを湿気させて捨て、顆粒のだしに戻っていた。催事と調べの公表を実施。用途ごとの小袋を出した結果、注文が77%増えた。

従業員1,000人以上の自動車の部品の倉庫と構内の配送を持つ物流の会社では、大手の工場へ1日4回の小分けで納めるばねの製造元が、自社の車と運転手を往復に縛られ、拘束の上限にも迫っていた。展示会、業界紙、配信を実施。中継の倉庫から時刻ごとに納めた結果、便が47%減った。

従業員50人以下の蔵の残る市で文化財を保存する係では、若手が土壁を塗る現場を持たない左官の組合が、新築の家の壁が板やクロスに替わり、熟練の手の技を次へ移せずにいた。出展と封書を実施。市が持つ土蔵の修理を稽古の現場として託した結果、崩れかけた壁を元の土で塗り直した。

従業員50人以下の果樹の産地で桃とぶどうの大苗を育てる農業法人では、老いた木の植え替えが進まない果樹の組合が、若い苗では実るまで数年の収入が途絶えるため、改植を先送りされた。CMと出展を実施。2〜3年育てた大苗を前年に約束して出した結果、売れ行きが4.5倍になった。

従業員50人以下の碾茶を挽いて製菓と和菓子の店へ卸す茶の問屋では、碾茶の入札で大口に買い負ける同業の茶の問屋が、卸してきた和菓子の店へ抹茶を出せず、取引を失いかけていた。見本市と配信を実施。仕入れだけを束ねて3年の量と値の幅を決めた結果、産地の工場と先々の収穫を約した。

従業員1,000人以上の通勤の路線を走らせる私鉄では、製造から50年近い電車を替えられない中小の私鉄が、改造を外の工場に頼んで1年以上待ち、故障で減便していた。見本市、業界誌、広報を実施。自社の工場で改造と習熟まで済ませた結果、営業の運転が5週間早まった。

従業員1,000人以上の外国人の働き手の受入れを支える人材会社では、外国人の多い協力会社に構内を任せる物流の企業が、作業者の入れ替わりを掴めず、資格の外の作業が紛れても気付かずにいた。出展、動画、講座を実施。入構の前に資格を照らした結果、212社の協力会社が確かめを終えた。

従業員500〜1,000人の放送の設備の仕組みを開発する会社では、番組を記録の媒体で持ち込ませて目で確かめる放送局が、音量の外れの直しで放送の直前に制作会社へ戻し、技術の担当が通しの確認に追われていた。展示会と連載を実施。ファイルで集め自動で確かめた結果、確認の時間が28%減った。

従業員1,000人以上の軽油と灯油を各地へ卸す石油の元売では、重機を多く抱える採石と砕石の会社の機械の担当が、尿素水を20Lの箱で運び、空き箱の始末に追われ、補給を忘れた重機が出力の制限に入っていた。展示会と資料、記事を実施。槽へ注ぎ足した結果、停止が44%減った。

従業員50人以下のコーヒーの味と香りの判定の係を訓練する研修の会社では、コーヒーを焙煎して業務用に卸す大手の品質の担当が、係が入れ替わるたびに同じロットの合否が割れ、味の違いを言われていた。展示会と講座を実施。豆を伏せて利き分けさせた結果、判定の一致が8ポイント上がった。

従業員500〜1,000人の板ガラスを専門に輸送する運送会社では、板ガラスを加工先へ架台で出すガラスの製造元の物流の部門が、架台が加工先や現場に置かれたまま戻らず、作り足しても繁忙期に足りずにいた。展示会と頁の改修を実施。番号で置き先を追った結果、行方の知れない分が21%減った。

従業員1,000人以上の油圧の機器のメーカーでは、都市の木造と鉄骨の建物を壊す解体の大手が、道具を替えるたびに運転手が降りてホースを替え、1回20〜30分かかり、同じ道具で壊していた。展示会、動画、封書を実施。運転席から替える継ぎ手を示した結果、試用が3.6倍になった。

従業員1,000人以上の放射線を遮る素材の会社では、定修で配管の溶接部を撮る非破壊検査の業者が、撮るたびに周りの職人を退かせ、元請けに撮影を夜と休日へ回され、撮り残しが積もっていた。展示会と動画を実施。配管に帯を巻き囲いを狭めた結果、昼間に撮れた割合が5ポイント増えた。

従業員1,000人以上のビルの清掃と設備の管理を全国で請ける会社では、石の床にワックスを重ねてしまう地場のビルメンが、ロビーの大理石の黄ばみと滑りで苦情を受け、剥がす時に石を傷めて手を引いていた。動画と実演を実施。研ぎ直す手順と機材を出した結果、受注が33%増えた。

従業員1,000人以上の宝飾品の店を全国に展開する小売のチェーンでは、小粒のダイヤを仕入れて指輪に留める宝飾の工房が、輸入の粒に紛れた合成の石を見分ける機器を持てず、天然として納めて突き返されていた。CMと実演と調べの公表を実施。鑑別を出した結果、利用が2.7倍になった。

従業員1,000人以上の腎臓の医療用医薬品を販売する製薬会社では、承認を得てもMRを持たない創薬の新興企業が、腎臓内科へ伝える人手が無く、処方が一部の大学病院に留まっていた。展示会、調べの公表、記事を実施。自社のMRが適正な使い方を伝えた結果、処方の量が2.5倍になった。

従業員100〜500人の輸液ポンプを作り6か所に修理の工房を持つ医療機器メーカーでは、修理の人手を本社にしか置けない数十人の作り手が、病院から戻る機器の修理に3週間かかり、次の更新で外されていた。展示会と検索広告を実施。各地の工房の席を割り当てた結果、152台を近くで直した。

従業員1,000人以上の機械のユニットを組み立てる会社では、組立の人手が足りない半導体の製造装置の会社が、外注先へ分けると手順と品質がばらつき、受注から完成まで約14か月かかっていた。出展、専門誌、動画を実施。搬送の部を動作の確かめまで済ませた結果、完成が5か月早まった。