従業員1,000人以上の菓子のメーカーでは、航空会社に機内で配る個包装の菓子を納めていたが、乗客に名を覚えられず、機内の品の入替のたびに他社に替えられていた。CM、限定の味を見せる動画、客室の担当への資料を実施。空港の売店での売れ方を示した結果、発注が20%増えた。
従業員1,000人以上のペット用品のメーカーでは、個人のトリミングサロンが通販で安いシャンプーを都度選び、銘柄を決めて使い続ける店が少なかった。業界誌の連載、トリマー向けの講座、見本の郵送を実施。犬の皮膚の悩みごとに使い分けを示した結果、サロンの定番の銘柄になった。
従業員1,000人以上のサロン専売のカラー剤のメーカーでは、白髪をぼかす染め方が広がるなか、美容師が他社の色を試して乗り換え、取引の続く美容室が減っていた。新色の発表、美容師向けの講座、発注画面の作り替えを実施。配合を先に示した結果、美容室に選ばれ続けるようになった。
従業員1,000人以上の茶とコーヒーのメーカーでは、取引のあるホテルチェーンが客室に置く個包装の品を価格だけで比べ、改装のたびに他社に切り替えられていた。ホテルの展示会での出展と、客室部門への講座を実施。補充の手間と客室ごとの使われ方を示した結果、発注が25%増えた。
従業員1,000人以上の冷凍の焼き鳥を作る食品メーカーでは、串打ちの人手に困る個人の居酒屋でも、冷凍は味が落ちるとして生の串にこだわっていた。展示会での焼き比べ、経営誌の連載、仕込みの調査の公表を実施。店の焼き台で味の差を確かめた結果、冷凍の串が居酒屋の定番になった。
従業員1,000人以上の米粉も作る製粉会社では、取引先のパンや菓子の会社が膨らみにくさと値段を気にし、米粉の品を限定品にとどめていた。米粉のパンを映すCM、製パンの業界紙の連載、開発担当への配信を実施。ノングルテンの認証と配合の例を示した結果、米粉の採用品目が2倍になった。
従業員50人以下の米麹と塩麹を作る麹屋では、取引が地元の味噌蔵と漬物店に限られ、惣菜や弁当の会社には家庭向けの品と見られていた。肉や魚を漬ける時間ごとの仕上がりを書く記事と、開発担当への封書を実施。工場の工程に合う使い方を示した結果、試作の依頼が月間12件になった。
従業員100〜500人の業務用の冷凍ピザ生地を作る会社では、居酒屋やカフェが仕込みの手間を案じ、問い合わせの単価が高止まりしていた。解凍して焼くまでを映す動画広告と、席数から仕入れ量が出る画面への改修を実施。職人がいなくても出せると示した結果、問い合わせの単価が40%減った。
従業員100〜500人の冷凍の厚焼き玉子を作る会社では、ホテルの朝食担当が試食では評価しても、作り置きに見えると案じて採用に進まなかった。温め方と焼き目の付け直し方を書いた資料と、試食した施設への配信を実施。客室数ごとの仕込みの手間を示した結果、朝食に定番で並ぶ立場を築いた。
従業員1,000人以上のソフトクリームのミックスを作る乳業会社では、道の駅や観光施設の注文が夏に集中し、冬は機械を止める施設が多かった。高速道路のSAの掲出と、観光施設向けの展示会への出展を実施。温かい菓子と合わせる冬の売り方を示した結果、冬場の注文が40%増えた。
従業員100〜200人の業務用粉末茶メーカーでは、給茶機で使うオフィスや介護施設の定期便が、担当者が替わると安い品に切り替えられていた。オフィス街の駅の掲出と、補充の時期に合わせた配信を実施。社員が毎日飲む一杯として銘柄を覚えてもらった結果、事業所の解約が25%減った。
従業員1,000人以上の食品工場向けの使い捨て手袋のメーカーでは、単価だけで比べられ、破片が混ざる危険が見られないまま毎年入れ替わっていた。破片が検出機に掛かる動画と、展示会の実演、品質管理宛の封書を実施。回収の費用と並べた結果、年間契約の工場が2.2倍になった。
従業員100〜500人のホテル向けの客室アメニティのメーカーでは、プラスチックの削減を求められたホテルが歯ブラシを置くのをやめ、取引が細っていた。購買担当向けの講座と、ホテルの業界誌の連載を実施。素材の替え方と渡し方を実例で示した結果、施設ごとの取引額が30%増えた。
従業員50人以下の時間をかけて凍らせる純氷の製氷所では、バーや料理店が製氷機の氷で済ませ、純氷を頼む店は古い付き合いに限られていた。繁華街の看板と、氷の溶け方を比べる記事を実施。グラス1杯で溶ける速さの差を示した結果、新規の取引店が45%増えた。
従業員1,000人以上の国産の冷凍カット野菜の会社では、外食の店が野菜の相場が安い年は生に戻し、取引が年ごとに揺れていた。仕込み時間の実測の公表と、外食の展示会での計量、相場に合わせた配信を実施。1年の総額で比べて見せた結果、相場の安い年も続く取引を築いた。
従業員100〜200人のアレルギーに対応した食品を学校と施設向けに作る会社では、給食の現場が使うか使わないかの二者択一で選ぶため、混ざる心配が残る限り候補にも入らなかった。混入を防ぐ工程を開く勉強会と検査の実測公表、給食の専門紙への連載を実施。献立に最初から入る立場を作った。
従業員50人以下の飲食店向けにたれとドレッシングを小ロットでレシピから作る会社では、チェーンの本部が大手に頼むため小ロットで作れること自体が知られず、試作の1回で終わっていた。その場で味を直して詰める出展と、飲食店街の駅の掲出、仕込みの手間を返す配信を実施。原価と手間の差を示した結果、定番への採用が月12品になった。
従業員1,000人以上の業務用の食用油を作るメーカーでは、油は缶いくらで比べられ、銘柄を替えても厨房では違いが分からないと言われて価格だけで乗り換えられていた。交換の目安に答える記事と店頭での実測の公表、揚げ色の動画を実施。酸価が3を超える前に替えると揚げ色と歩留まりがどう変わるかを見せた結果、継続が91%になった。
従業員50人以下の和菓子屋と製パン店に餡を炊いて納める製餡所では、店主が代替わりすると前の代がこの餡を選んだ理由が伝わらず、小豆の相場が上がった年に安い方へ替えられていた。炊く工程を映す動画と、小豆の相場を開く業界紙の連載を実施。渋切りの回数まで見せて値上げの根拠を先に出した結果、代が替わっても続く取引が9割になった。
従業員50人以下の旅館向けに業務用の出汁を作る製造所では、料理長が替わるたびに味の方針が変わり、長く付き合った宿でも取引が途切れていた。料理長宛の手紙と、旅館の業界誌への連載を実施。宿ごとに納めてきた配合と使い方を記録にして引き継げるようにした結果、取引を続ける宿の割合が93%になった。
従業員50人以下の5年保存の防災備蓄食を作る会社では、一度納めると次の商いが5年先になり、そのころには担当者が代わって自社の名が残らず、毎回一から相見積もりに掛けられていた。5年前の納入の内訳を書いた封書と、期限切れをどう処分するかを見せる出展を実施。残った分の配り先まで示した結果、入れ替えでの再受注が86%になった。
従業員1,000人以上の病院と介護施設向けの紙おむつを作るメーカーでは、価格だけで比べられて入札のたびに入れ替わり、現場では漏れを恐れてパッドを重ねる使い方が続いていた。重ねても下まで尿が通らないことを映す動画広告と、当て方の勉強会を実施。1枚で足りる吸収量の選び方を示した結果、採用する施設が年間540か所になった。
従業員1,000人以上の学校給食と病院給食に使う食材をつくるメーカーでは、納入が一般競争入札で単価だけに絞られ、規格書に書ききれない衛生の手当てが評価されないまま毎年入れ替わっていた。学校の多い県でのCM放映と、工程を通しで映す動画の配信を実施。アレルゲンを切り替えるときの洗浄まで開いた結果、年間契約に残る割合が92%になった。
従業員100〜500人の大豆たんぱくを食品メーカーに売る素材メーカーでは、食感の要望が言葉で伝わらず、試作の往復が続いて採用まで半年かかっていた。つまずく症状から引ける記事と、食感から品番を選べるページへの作り替えを実施。粒径と加水の条件を実測の表で示した結果、採用が年間96品に増えた。
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