従業員100〜500人の医薬品の原薬を受託で合成する製薬の会社では、新しい有効成分の農薬を開発する農薬の会社が、登録の試験に使う原体を海外へ頼み、届くまで約16週かかり、回ごとに組成が違って毒性の試験をやり直していた。封書と頁の改修を実施。国内で合成した結果、約7週で納めた。
従業員100人以下の血圧と脂質の後発の内服薬を造る製薬会社では、毎日数種類の薬を飲む人と、薬を管理する配偶者が、作り手が替わり色と刻印の違う錠剤を別の薬と思い込み、前の残りと二重に飲んでいた。公表と配信を実施。前の錠剤と並べた紙を薬局で渡した結果、問い合わせが31%減った。
従業員500〜1,000人の皮膚の安全性を調べる研究所を持つ製薬会社では、化粧品の原料を欧州へ納める化学の会社が、新しい原料のかぶれやすさを動物で調べられず、海外の試験所の順番を待っていた。業界紙と手引きを実施。細胞の試験を組んで請けた結果、欧州での発売が4か月早まった。
従業員50人以下の鶏と豚の舎内の虫の剤を出す動物用医薬品の会社では、数万羽の採卵鶏を飼う農場の会社が、夏にワクモが増え鶏が血を吸われて弱り、卵が汚れても鶏のいる間に撒いていた。業界誌と講座を実施。空舎の時の手順と剤の暦を出した結果、続けた農場が約71%から約80%になった。
従業員100人以下の医薬品の不純物と分解物を合成して標準品にする製薬の会社では、試験法の改訂で測る不純物が増え、海外の標準品を数か月待つ後発品の製薬会社が、出荷の判定に遅れていた。業界紙と配信を実施。国内で出した結果、期日どおりの判定が約71%から約85%になった。
従業員100〜500人の子ども向けのシロップと粉薬を多く出す製薬会社では、粉薬を嫌がり、錠剤も喉につかえる小学生のいる家庭が、宿泊の行事の前に、薬を持たせられず困っていた。誌面と動画を実施。菓子の粒を3段の大きさで渡した結果、錠剤に移るまでが約11週から7週間縮んだ。
従業員1,000人以上の東南アジアに販売の子会社を持つ製薬会社では、薬価の改定で国内の売上が細る中堅の製薬会社が、現地の承認を持つ拠点が無く、自社の薬を国内だけで売っていた。手引き、公表、頁の改修を実施。承認の名義と販売を子会社で請けた結果、各社の薬が現地で処方され始めた。
従業員100〜500人の殺菌と消炎の有効成分の原薬を製する製薬の会社では、薬用の新しい品の申請のたびに成分の書類を一枚ずつ求めるトイレタリーの作り手が、英文の訳と試験法の照合に追われていた。記事と配信を実施。書類を一冊にして渡した結果、準備が約10週間から約4週間になった。
従業員500〜1,000人の品質保証の業務も請ける製薬会社では、委託先の製造の手順を承認書と見比べきれない、工場を持たない製造販売業者が、同業の回収の例を見ても手が付かずにいた。展示会と手引きを実施。工程ごとに食い違いの一覧を返した結果、請けた品目が年18から3.1倍になった。
従業員500〜1,000人の高血圧や糖尿病の内服薬を多く持つ製薬の会社では、錠剤の寸法と割れやすさを知らずにカセットを設計し直す分包機の作り手が、合わない銘柄を標準から外し、薬局に手で分けさせていた。台帳と配信を実施。値と見本を設計の段で渡した結果、主な銘柄が標準に入った。
従業員100人以下の家屋の害虫を防ぐ医薬品を薬店と駆除業者へ卸す製薬会社では、客の荷物から入り込んだトコジラミで客室を何週間も閉じるペンションが、市販の剤が効かず、予約を断っていた。手引きと封書を実施。成分の選び方を示した結果、閉鎖が約8週間から約3週間になった。
従業員1,000人以上の医療用と動物用の医薬品を作る製薬会社では、分娩の後に乳熱で立てなくなる牛を抱え、夜の見回りに追われる酪農の法人が、治療と廃用で損を重ねていた。CMと誌と展示会を実施。分娩の前後に時刻どおり飲ませる手順を広めた結果、乳熱で治療した頭数が15%減った。
従業員500〜1,000人の後発医薬品を数百品目出す製薬会社では、薬剤師一人の個人の薬局が、月に数錠しか出ない後発品を100錠の包装で仕入れ、期限で捨て、処方の変わった品を置けずにいた。業界誌と講座を実施。少ない錠数の包装を出した結果、使い切れた銘柄が21ポイント増えた。
従業員1,000人以上の医療用医薬品を作り全国へ出す製薬会社では、同業の中堅の新薬の製薬が、似た名の薬との取り違えのおそれを指摘されて販売名の見直しを求められ、包材の刷り直しで発売が遅れていた。CMと業界紙と講座を実施。名の評価の部門を外へ開いた結果、第一案で決まった。
従業員500〜1,000人の解熱鎮痛薬などの一般用医薬品を作る製薬会社では、1〜3歳の幼児と暮らす世帯で、親が食卓に置いた頭痛薬のシートを子が噛み破り、相談室へ慌てて問い合わせる例が続いていた。動画と手引きを実施。開けにくいシートと置き場を知らせた結果、誤飲の報告が24%減った。
従業員1,000人以上の医療用医薬品を全国へ出す製薬会社では、数十品目の後発医薬品を売る中堅の製薬が、自主回収を決めても納入先の一覧を持たず、卸ごとの問い合わせに数週間かかっていた。展示、業界紙、検索広告を実施。伝票から納入先を割り出した結果、年額が4.2倍になった。
従業員100〜500人の鎮痛と消炎の貼り薬の承認と工場を持つ製薬会社では、テーピングとサポーターを自社の銘柄で売るスポーツ用品の会社が、売場から自社の名の湿布を求められても、製造販売業も工場も無く話を止めていた。業界紙と封書を実施。販売元の名で作った結果、生産が13%増えた。
従業員500〜1,000人の血を固まりにくくする注射剤の原薬を国内で作る製薬会社では、小腸の粘膜を費用を払って捨てる食肉処理の会社が汚泥として出す一方、原料は海外頼みだった。展示会と封書を実施。粘膜を冷凍で保ち買い取った結果、月約0.4tから約2.2tの5.5倍に至った。
従業員1,000人以上の胃の撮影の造影剤と下剤を作る製薬会社では、人間ドックと職場の健診で胃の撮影を行う健診機関が、説明が口頭だけで水を飲まずに帰った人から翌日に出ないと連絡を受けていた。展示、手引き、講座を実施。機関の名で渡す紙を整えた結果、一式の出荷が3.2倍になった。
従業員500〜1,000人の風邪薬などの一般用医薬品の製造販売を行う製薬会社では、市民の大会で検査を受けうる競技者が、大会の前に風邪をひいても、どの市販薬に禁止物質が入るか分からず、熱を押して走るか棄権していた。月刊誌と検索広告を実施。品名ごとの表を出した結果、ためらわず選べた。
従業員1,000人以上の医療用医薬品と核医学の検査薬を作る製薬会社では、検査の当日の取りやめで検査薬を捨てる核医学の検査室が、弱まる薬を翌日に使えず費用を院で負い、予約を絞るか迷っていた。専門誌と展示と頁の改修を実施。刻限を前日の夕方にした結果、捨てる分が20%減った。
従業員100〜500人の冷所に保つペン型の注射剤を作る製薬会社では、薬剤師数人で回す調剤薬局が、冷蔵庫に冷所の薬を詰め込み、吹き出し口の前や奥の壁際で注射剤を凍らせて廃棄し、患者を待たせていた。手引きと配信を実施。しまい方を図で改めた結果、凍結の廃棄が40%減った。
従業員500〜1,000人の錠剤の受託の製造を行う製薬会社では、犬猫の飲み薬の承認を持つ動物薬の会社が、飼い主が苦い錠剤を飲ませられずに吐き出され、動物病院へ相談が寄せられても、噛める錠剤の設備を持たずにいた。展示と配信を実施。噛める錠剤に替えた結果、残る錠剤が19%減った。
従業員100〜500人の医療用医薬品を作る製薬会社では、新薬の承認を得ても問い合わせの係を持たない製造販売業者が、医師と薬剤師の問いに営業の合間に折り返し、翌日以降に回る問いが多かった。検索広告と講座を実施。一次の応答を請けた結果、即日に答えた分が20ポイント増えた。
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