従業員100〜500人の金属の部品に文字を打つ刻印機を作る会社では、取引先からロットの番号の刻印を求められる継手の加工の会社が、金づちで棒を叩いて字を刻み、打ち間違いと字の欠けで返品を受けていた。動画と検索広告を実施。卓上の刻印機を出した結果、指名の購入が45%増えた。
従業員50人以下の小型の減速機を作る会社では、工場の自動化の装置を一台ずつ作る会社の設計者が、大手の減速機の納期が数か月に延び、完成の迫った装置の組み立てを止め、客へ納める日を延ばしていた。検索広告と頁の改修を実施。約3週間で出した結果、頼む会社が6.2倍になった。
従業員500〜1,000人の索の傷を磁気で探る機器の会社では、年に一度の検査で主索を目で見る独立系の昇降機の保守の会社が、径を測るだけでは中の素線の切れを見落としかねず、1基に半日近くかかっていた。業界誌と頁の改修を実施。探傷の装置を出した結果、使う会社が9社から34社になった。
従業員1,000人以上の包装の機械の大手では、止まった時の駆けつけが遅いと客の工場に責められる菓子と総菜の設備の作り手が、自前で通信を作れず、大手の機械へ入れ替えられていた。CM、手引き、配信を実施。監視の端末を作り手の名で出した結果、台数が3.2倍になった。
従業員500〜1,000人の食品と農産の容器を洗う列を設計する機械の会社では、切り花を水に挿して産地と行き来させる花き市場の卸が、戻すバケットを人が手で洗い、残ったぬめりで次の花の水が濁り、産地から苦情が来ていた。業界紙と封書を実施。洗浄の列を据えた結果、洗う時間が44%減った。
従業員100〜500人の理容と美容の椅子の機械の会社では、開業の頃からの油圧の椅子で髪を刈る理髪店が、油が漏れて座面が下がりきらず、新品は1台で数十万円を超えるため、その椅子を使わずに客を待たせていた。見本市と封書を実施。店の中で再生した結果、椅子が再び滑らかに動いた。
従業員500〜1,000人の粘る食品を潰さずに送るポンプと架台の会社では、スコップで天地返しを続ける味噌の大手の蔵が、夏の前に蔵人が数日がかりで桶の上下を返し、若手が続かず回数を減らしていた。業界紙と動画を実施。盆の休みにポンプを据えた結果、168の桶が手作業を離れた。
従業員100〜500人の家庭と農業の小型の機器を手がける会社では、産地から玄米を30kgの袋で買う世帯が、コイン精米機まで車で通う手間と、白米にした米の味の落ちと虫に困っていた。CMと頁の改修を実施。炊く分だけ白くする卓上の器具を出した結果、販売が27%増えた。
従業員500〜1,000人の生コンの工場の練り混ぜの設備を作る機械の会社では、砂の仕入れ先が替わり固さのぶれる生コンの工場が、砂の湿り気が時刻で揺れても朝に測った値のまま練り、現場で外れて車ごと返されていた。業界紙と講座を実施。水を続けて測った結果、返される車が23%減った。
従業員500〜1,000人の物流の拠点と工場の出入口に扉を取り付ける機械の会社では、台車の出入りで扉を開けたままにする惣菜の工場が、夏に羽虫が入って品に混じり、納め先から改善を求められていた。CMと出展を実施。数秒で開き閉じる布の扉を1日で付けた結果、導入が1.8倍になった。
従業員1,000人以上の油圧ショベルとクレーンを作る建機の大手では、管の中の溶接のくずで弁を詰まらせる油圧の配管の外注先が、完成の試験で弁を外して洗い直し、出荷の日も延びていた。CMと講座、配信を実施。管をすすいで等級を記して納めた結果、弁の詰まりが34%減った。
従業員100〜500人の造粒の機と乾燥の筒を作る機械の会社では、化成肥料を粒にして袋に詰める肥料の大手が、乾き不足の粒が袋の中で固まって輸送で粉になり、施肥の機を詰まらせて販売店から返されていた。業界紙と頁の改修を実施。客の原料で試させた結果、月間19件の申し込みを得た。
従業員1,000人以上の田植え機やコンバインを手掛ける農機の大手では、ねぎの皮むき機など専用の機械を作る同業の製造元が、売る網が数県だけで、遠い産地の農家に修理の不安で買い控えられていた。出展、手引き、封書を実施。系列の店で修理と部品も受けた結果、販売が1.7倍になった。
従業員100〜500人の野菜の苗の接ぎ木の装置を手掛ける会社では、接ぎ木の活着が作業者ごとにぶれる苗の生産会社が、手で接ぐ切り口の角度と合わせが定まらず、本数の足りない日に接ぎ直して出荷を遅らせていた。講座と手引きを実施。一列で3か月比べた結果、活着が3ポイント上がった。
従業員100〜500人の切りくずを押し固める機械の会社では、アルミの部品を旋盤で削り出す切削の下請けが、油を含んでかさばる切りくずをドラムに溜めて床を塞ぎ、問屋には油の分を引かれて安く渡していた。業界誌と検索広告を実施。油を絞った塊にする形を見せた結果、試しが1.8倍になった。
従業員1,000人以上の産業ガスとドライアイスの洗浄の装置を手掛ける大手では、加硫の金型を外して洗うゴムの成形の大手が、型を冷ます間に機械を半日止め、細い溝も削っていた。展示会、動画、検索広告を実施。熱いまま付けて洗う実演を重ねた結果、試し洗いの申込が3.4倍になった。
従業員100〜500人のパレットの荷にフィルムを巻く包装の機械を手掛ける会社では、手巻きの荷崩れで運送の会社に引き取りを断られる問屋が、新品の納期が数か月先で手を打てずにいた。駅の看板と記事を実施。整備済みの機を据えた結果、稼働までが約7週間から約3週間になった。
従業員1,000人以上の精密の計測機器の会社では、切削の部品を地場の下請けへ出す建設機械の組立の会社が、下請けごとに測り方が違い、届いた部品を受入れで測り直して組立が遅れていた。展示会、動画、配信を実施。同じ手順で下請けに測ってもらった結果、確かめの時間が19%減った。
従業員1,000人以上の暖房と給湯の機器を手掛ける大手では、客室の少ない民宿の主が、サウナを置きたくても電気の工事と消防の届出、据え付けを別々に頼む段取りが分からず、使い始めるまで約7か月を要した。動画、検索広告、頁を実施。下見から一続きで手配した結果、4か月短くなった。
従業員500〜1,000人の横編み機を手掛けるメーカーでは、ニットの産地の組合に入る工場が、昔の機種が壊れて後継に替えても、記録の円盤に残る定番の柄を読めず、組み直す人もおらず、長年の品を作れなくなっていた。封書と頁の改修を実施。柄を書き換えた結果、54の工場が定番を編み続けた。
従業員1,000人以上の油圧の機器のメーカーでは、都市の木造と鉄骨の建物を壊す解体の大手が、道具を替えるたびに運転手が降りてホースを替え、1回20〜30分かかり、同じ道具で壊していた。展示会、動画、封書を実施。運転席から替える継ぎ手を示した結果、試用が3.6倍になった。
従業員1,000人以上の機械のユニットを組み立てる会社では、組立の人手が足りない半導体の製造装置の会社が、外注先へ分けると手順と品質がばらつき、受注から完成まで約14か月かかっていた。出展、専門誌、動画を実施。搬送の部を動作の確かめまで済ませた結果、完成が5か月早まった。
従業員500〜1,000人の木工の切断機を手掛けるメーカーでは、資材館を持つホームセンターのチェーンが、週末に木材の切断の依頼が重なり、腕の要る店員が足りず待ちが1時間を超えて客が帰り、加工の受付を絞っていた。動画と封書を実施。自動の機種を試した結果、待ち時間が48%減った。
従業員1,000人以上の工業用のミシンのメーカーでは、作業服と制服を縫う縫製所が、鋏で一枚ずつ切る熟練の裁ち手が退き、裁断が縫う工程に追いつかず、短納期の注文を断っていた。展示会、動画、業界紙を実施。重ねた布を刃で切り分ける機種を示した結果、商談が2.6倍になった。
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