製造業（機械・装置）のBtoBマーケティング事例

従業員50人以下の転造盤を作る機械の会社では、品番を替えるたびに試し打ちで型を合わせるねじの工場が、段取り替えに半日かかり、小ロットの注文を断っていた。封書と記事を実施。組合を通じて古い転造盤に目盛りを後から付ける改造を案内した結果、受注が年約10台から約23台になった。

従業員500〜1,000人の研削と研磨の自動機を作る機械の会社では、包丁とはさみを量産する刃物の製造元が、刃付けの熟練の研ぎ手が相次いで退き、若手の刃が検品で戻されて出荷を待たせていた。誌面と講座を実施。研ぎ手の角度と力を写した機を据えた結果、一度で通る刃が16ポイント増えた。

従業員500〜1,000人の書庫の電動の移動棚を据え付ける機械の会社では、数千戸の賃貸の契約書を預かる管理の会社が、原本を外の業者へ預け、更新や解約のたびに箱を取り寄せて数日待ち、保管料も積み上がっていた。展示会と頁の改修を実施。一室の棚へ戻した結果、導入が前年より34%増えた。

従業員500〜1,000人の植物を育てる照明を作る機械の会社では、屋根のかかる大きな競技場の芝を手入れする会社が、冬に屋根の影の区画だけ芝が薄くなり、試合の前の張り替えの費用がかさんでいた。展示会と封書を実施。日の当たり方から台数を決めて売った結果、受注が前年より24%増えた。

従業員100人以下の階段の椅子の昇降の機器を組み立てる機械の会社では、二階に寝室のある戸建てで暮らす高齢の親とその家族が、膝を痛めた親を一階の居間に寝かせ、住み替えまで考えていた。掲出と頁の改修を実施。今の階段にレールを敷く形を出した結果、下見の申込が月間52件になった。

従業員500〜1,000人の部品の工場へ組立の設備を納める機械の会社では、省力化の専用の設備を受注ごとに組む作り手が、部品の工場の生産技術に評価されても新規の取引の口座の審査を通れず、商談が止まっていた。専門誌と記事を実施。帳合で受けた結果、受注が約15件から約39件になった。

従業員50人以下の回転と落ちる所を記憶して球を打ち出す卓球のマシンを作る会社では、多球の練習で球を出し続けて肩を壊しかけている卓球の講師が、手で球を出す間に生徒を待たせていた。記事と動画を実施。生徒ごとの練習を記憶させた結果、販売が年約30台から約69台になった。

従業員500〜1,000人の紙袋と紙の箱の製造の機械を組み立てる会社では、名入れの小口の紙袋の注文が増えても紐を手で貼る人が集まらない紙袋の工場が、大型の機が合わず納期を延ばしていた。検索広告と看板を実施。卓上の紐貼りを貸した結果、注文が月約2,300件から1.3倍になった。

従業員500〜1,000人の寝台の昇降の機構を組む機械の会社では、数千室を回すマンスリーマンションの運営元で、退去ごとにマットレスを持ち上げてシーツを替える清掃の係が、腰を痛めて辞めていた。動画と封書を実施。後付けの昇降の脚を据えた結果、係の定着が約52%から約65%になった。

従業員500〜1,000人の包装と充填の専用機を作る機械の会社では、組んだ後の試しで初めて部品のぶつかりと遅さを知る同業の専用機の作り手が、部品を作り直して据え付けを遅らせた。記事と封書を実施。組む前に3Dの図で動きを模した結果、一度目の試しの通過が約67%から約85%になった。

従業員100〜500人の食品の洗浄と選別の機械を作る会社では、根を除いたもやしを求められても根を摘む手が足りないもやしの生産会社が、スーパーとの商談を断っていた。動画と手引きを実施。水槽の中で根を切る機械を据えた結果、納めた台数が年10台から年18台へ1.8倍になった。

従業員50人以下の天体の写真を撮る人向けの赤道儀を作る機械の会社では、ベランダで撮った星が流れて写り、架台を買い替えるか迷う天体写真の初心者が、極軸の合わせ方が分からず、購入から30日以内に返品を求めていた。誌面と講座を実施。極軸を電動で向けた結果、返金が21%減った。

従業員500〜1,000人の革の傷を読んで型を配する裁断機を組み立てる機械の会社では、傷を避けて型紙を置く職人が減る革の鞄の作り手が、若手の置いた型が傷に掛かり、革の仕入れがかさんでいた。手引きと検索広告を実施。傷を写して型を並べた結果、使える面積が約64%から約72%になった。

従業員1,000人以上の全国で宅配の受け取りのロッカーを作る機械の大手では、外回りと在宅の日が重なると事務所が空になり宅配を受け取れない会社の総務が、再配達を待って人を出社させていた。CMと検索広告、頁の改修を実施。入口に付けた結果、台数が49%増えた。

従業員100〜500人の油圧のユニットの製作を請ける機械の会社では、受注の山で組立の場が本体で埋まるプレス機の作り手が、ユニットを後回しにして出荷を延ばし、試験まで受ける先を探しあぐねていた。業界紙と配信を実施。圧の試験まで請けた結果、製作が年120台から年156台になった。

従業員50人以下のピッチングマシンを作り古い機の制御を直す機械の会社では、替えの部材が途絶えた投球の機を打席ごと止めるバッティングセンターが、新しい機に替える費用も出せずにいた。動画と頁の改修を実施。腕を生かし制御盤だけを替えた結果、1年で41の打席が再び開いた。

従業員1,000人以上の包装と搬送の産業機械を手掛ける大手では、元請けの紙の図面の断面を読み違えて加工をやり直す板金と機械加工の外注先が、加工に入るまで約20日かかっていた。動画と配信、広報を実施。立体の図面の閲覧を無償で配った結果、準備が約10日で終わった。

従業員100〜500人のカプセルトイの筐体を設計して組み立てる機械の会社では、両替機の補充と硬貨の回収に店員を割くカプセルトイの専門店のチェーンが、硬貨の運び出しと入金の手数料に追われていた。展示会と手引きを実施。扉の交換から勧めた結果、見積を求めた先が5社から13社になった。

従業員500〜1,000人の業務用の床の洗浄機を作る機械の会社では、段の洗浄機を少人数で作っても遠くの故障に行けない同業の町工場が、販売は社長一人で、近くの府県にしか売れずにいた。展示会と配信を実施。自社の営業所で売り修理も受け持った結果、売れた台数が前年より44%増えた。

従業員100〜500人の業務用の揚げ物の機を組み立てる会社では、腕の良い揚げ手が辞めるたびに衣の厚みが店ごとにぶれる天丼のチェーンが、新人が揚げ場に立つまで数か月かかり、客を待たせていた。動画と記事を実施。店で2週間試す形にした結果、試した店が5店から18店になった。

従業員100〜500人の小型の農機を設計して売る機械の会社では、収穫した枝豆の莢を家族総出で夜まで手でもぐ農家が、次の日の収穫を減らし、もぎ遅れた莢を黄ばませて値を落としていた。動画と封書を実施。小型の脱莢機を実演して売った結果、販売台数が約40台から約92台になった。

従業員100〜500人の京浜で遠隔の清掃の機を手掛ける会社では、検査の前にタンクの底へ作業員を潜らせる石油の基地の会社が、酸欠とガスの恐れの中でかすを数週間かけて手で掻き出し、担い手も減っていた。展示会と動画を実施。外から操る機で吸い出した結果、84基で人が中へ降りずに済んだ。

従業員50人以下の業務用の食品の乾燥機を組み立てる会社では、庭の菜園で夏に採れすぎたなすやピーマンを余らせる世帯が、近所に配っても残り、冷蔵庫で傷ませ、天日では雨と虫で駄目にした。CMと広報を実施。台所に置ける小型機を出した結果、312世帯が冬の汁物に使った。

従業員1,000人以上の高所作業車を作る機械の大手では、脚立に乗って庭木の高い枝を切る造園の協会と会員の会社が、けが人が出て若手が高い木を嫌い、トラックの作業車は門を抜けられずにいた。CM、展示会、動画を実施。狭い昇降車を出した結果、販売が約30台から約81台になった。