製造業（素材・部品）のBtoBマーケティング事例

従業員50人以下の樹脂とモルタルで擬岩を造る素材の会社では、動物園から獣舎と展示の改修を落札する造園の会社が、仕様の「生息地を思わせる背景」に応えられず、打ちっ放しの壁に絵を描いて済ませていた。封書と手引きを実施。岩肌を工房で彫って据えた結果、手掛けた展示が74%増えた。

従業員500〜1,000人の使い終えた電子の部品や写真の液から銀を回収して精錬する素材の会社では、家で銀の粘土の指輪を作る愛好者が、焼くと1割前後縮んで指に入らず、作り直して粘土の代を重ね、手作りを諦めていた。記事と手引きを実施。号数ごとの型紙を付けた結果、直販が73%伸びた。

従業員100〜500人の全国の工場で焼入れと浸炭を行う熱処理の会社では、自動車と建機の歯車を油で焼き入れする町の熱処理の工場が、継ぎ足した油で硬さが出ず、焼き割れで焼き直しを求められていた。CMと業界誌を実施。油を測って替え時を返した結果、割れの出た部品が16%減った。

従業員1,000人以上の紙と袋に防錆の剤を練り込む素材の大手では、船の機関の部品を数十年預かる作り手が、海沿いの倉庫で軸受や弁が錆び、急ぎの注文の前に磨く手間と捨てる部品がかさんでいた。見本市と専門紙を実施。部品の形ごとに包みを設計した結果、廃棄の額が31%減った。

従業員50人以下の瓦の産地で瓦を焼く窯元では、焼き上がった瓦を一枚ずつ木槌で叩いて調べる産地の窯元が、熟練の検品の係の引退で見落としが出て、屋根の上で割れた瓦の差し替えを求められていた。封書と動画を実施。打音の台を売った結果、使う窯元が約12%から約33%になった。

従業員500〜1,000人の活性炭とゼオライトを練り込んだ不織布の会社では、買い取った衣類を全国の数百店で売る古着のチェーンが、防虫剤と香水のにおいが売場にこもり、客が入口で引き返していた。業界誌と講座を実施。棚の背に不織布を納めた結果、使うチェーンが約4社から約10社になった。

従業員50人以下の防炎の塩化ビニルのシートを裁って溶着する加工の会社では、戸や障子を組む建具の工場が、冬も材の出し入れで搬入口を開け放して木くずが事務所へ舞い込み、遠方に頼む幕は約20日かかっていた。見本市と封書を実施。写真と三つの寸法で割り付けた結果、約7日になった。

従業員100人以下の蓄冷の材を配合して成形する素材の会社では、刺身を持ち帰りで売る個人の鮮魚店が、凍らせた保冷剤で刺身の端が凍りかけ、減らすと夏に温まり、客ごとに数を加減していた。検索広告と配信を実施。約3℃で溶ける蓄冷材を売った結果、注文が月約30件から約160件になった。

従業員50人以下の金属の刃に炭素の膜を付ける表面の処理の会社では、練り物や餅を切る食品の機械を作り、食品の工場へ納める作り手が、刃に生地がくっついて切り口が崩れ、客先が刃を日に何度も外して洗っていた。封書と頁の改修を実施。刃に膜を付けた結果、外して洗う回数が31%減った。

従業員1,000人以上の化学の素材の大手では、季節ごとに卓上の献立表を刷り替える外食のチェーンが、数百店の表をラミネートで包む手間を抱え、剥がれて油の染みた表を店ごとに刷り直していた。展示会、業界誌、手引きを実施。拭いて使える合成紙を出した結果、販売額が61%増えた。

従業員50人以下の農業と園芸の防虫の網を織る素材の会社では、庭やベランダで野菜を育てる人が、キャベツや小松菜の葉を青虫に食われ、園芸の店の網は幅が広く、切ると端がほつれて虫が入っていた。検索広告と頁の改修を実施。寸法で切って端を留めて売った結果、通販の注文が69%増えた。

従業員50人以下の型用の石膏を配合する素材の会社では、器の産地で鋳込みの石膏の型を作る型屋が、泥を流して器を抜くたびに型の吸水が衰え、数十回で型を作り直し、窯元の注文の量に追いつかずにいた。業界紙と頁の改修を実施。配合を替えた結果、使う型屋が約25軒から約65軒になった。

従業員500〜1,000人の古紙から板紙と包装紙を作る素材の会社では、香水と精油の小瓶をネットで売る通販の会社が、気泡の緩衝材の値上がりと配送中の割れに悩み、割れと傷の返品が月約25件あった。動画と頁の改修を実施。切れ目入りの紙のロールを直販した結果、返品が月約21件に減った。

従業員100〜500人の木材に不燃の薬剤を加圧で注入する素材の会社では、店舗の天井と壁を木で仕上げたい内装の元請けが、内装の制限に阻まれ、処理の済んだ板を待つ間に工期が迫り、木目を模した板で代えていた。封書と手引きを実施。下請けで処理して納めた結果、71店舗の天井に張られた。

従業員1,000人以上のガラスの繊維の布に樹脂を焼き付ける素材の会社では、クッキーとビスケットを天板で焼く菓子の工場が、毎日数千枚の紙を手で敷き、紙の値上がりと、ずれた紙で生地の裏を焦がしていた。業界紙、動画、手引きを実施。洗えるシートを出した結果、193の列が紙をやめた。

従業員1,000人以上の合成繊維と機能の糸の大手では、粉を扱う工場へ作業服を納める作り手が、取引先から乾いた冬に火花が出るのを避けたいと求められても、帯電の試験の値が揃わず、商談を逃していた。展示会と誌面、封書を実施。試験の値を添えて出した結果、92型の表地に選ばれた。

従業員50人以下の赤松を紙ほどに薄く削る素材の会社では、団子とおはぎを店先で量り売りする和菓子店が、蓋付きのプラの容器で湯気がこもって団子が汗をかき、昼過ぎに表がべたついて売れ残っていた。業界紙と封書を実施。湿りを吸う経木に載せる形を勧めた結果、取引の額が24%増えた。

従業員1,000人以上のシリコーンの成形品を作る素材の大手では、足回りの部品に粉体の塗装をかける自動車の部品の工場が、ねじ穴をテープで手で覆い、覆い残しで手直しが続いていた。展示会、封書、手引きを実施。洗って使える栓を出した結果、1部品約5分の覆いが約2.4分になった。

従業員50人以下の水で貼る曇りガラス調のフィルムを窓ごとに裁つ素材の会社では、歩道沿いの事務所で来客を迎える数十人の会社が、ブラインドを閉めると昼も暗く、市販の膜を自ら切って寸法を誤り、しわと泡が出ていた。公表と頁の改修を実施。窓ごとに裁った結果、裁ち損ねが22%減った。

従業員1,000人以上の化学品を合成する化学の会社では、試作の釜を大きくするよう求められる受託の化学の会社が、反応の熱を測る設備を持たず、温度が暴れる恐れを見積もれずに小さな釜で回していた。展示会、専門紙、講座を実施。熱を測った結果、受託が約10件から約48件になった。

従業員100〜500人の樹脂のフィルムにアルミを蒸着させる素材の会社では、借りた一室でダンスやヨガを教える教室の主宰者が、重いガラスの鏡を賃貸の壁に付けられず、姿を見せずに口で形を直していた。頁の改修と検索広告を実施。壁の寸法で切った軽い鏡を通販した結果、注文が73%増えた。

従業員50人以下の樹脂で型を取り複製を作る素材の会社では、博物館と科学館の展示の更新を元請けで取る展示の制作会社が、工期の末に複製の発注が重なり、外の工房は数か月待ちで、開館に写真の板で埋めていた。配信と記事を実施。工程表に合わせ起こした結果、引き渡しが12日早まった。

従業員1,000人以上の不燃の繊維と不織布を作る素材の会社では、鉄板で肉を焼くステーキとハンバーグのチェーンが、閉めた後に毎晩フードのフィルターを外して洗い、帰りが約1時間遅れていた。展示と誌面と手引きを実施。油煙を吸う当て布を重ねた結果、143店が洗いを週1回にした。

従業員1,000人以上の炭化ケイ素の耐火物の素材の会社では、器を窯で焼く陶磁器の産地の窯元が、古い棚板が繰り返しの焼成で反り、上の器が歪んで売り物にならず、重い棚板で職人も腰を痛めていた。業界紙、駅の掲出、検索広告を実施。窯を採寸し焼き比べた結果、歪む器が41%減った。