CASE #5101

ねじ穴へ手で巻くテープを耐熱の栓とキャップで不要にし、塗装の前の手間を52%縮小した施策

製造業（素材・部品）展示会・リアルイベント DM・手紙ホワイトペーパー・お役立ち資料リードナーチャリング商談創出

この事例のような施策を、自社でも検討したい方へ 業界・規模・課題に合わせた進め方を、無料でご相談いただけます。

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概要

従業員2,684人のシリコーンの成形品を作る素材の大手では、足回りの部品に粉体の塗装をかける自動車の部品の工場が、ねじ穴をテープで手で覆い、覆い残しで手直しが続いていた。展示会、封書、手引きを実施。洗って使える栓を出した結果、1部品約5分の覆いが約2.4分になった。

企業プロフィール: 製造業（素材・部品）｜ 1,000人以上｜ 100億円以上｜マーケティング予算規模: 年間約3,546万円

1 展示会・リアルイベント

表面処理と塗装の展示会に2回出展し、足回りの部品のねじ穴をテープで巻く手と、耐熱の栓をはめる手の時間を並べて見せ、生産技術の課長と商談を持った。

目的・効果覆う手間を、1部品約5分から約2.4分にする。

金額 1,600万円（出展2回と実演）

2 DM・手紙

生産技術の課長宛に、部品の図面を送るとねじ穴と合わせ面に合う栓とキャップの見本が数日で届く用紙を入れた封書を年4回送った。

目的・効果塗装の列の担当と、見本を使った商談を持つ。

金額 800万円（封書4回）

3 ホワイトペーパー・お役立ち資料

ねじ穴とアースの面と合わせ面の覆い方と、電着と粉体の焼付けの温度ごとの材の選び方、洗って繰り返し使う回数の目安をまとめた手引きを作った。

目的・効果テープで覆う工場に、栓とキャップを考えてもらう。

金額 600万円（手引きの制作）