CASE #6189

眼鏡の枠に使うチタンの線を型の長さでプリカットし、産地からの発注額を2.8倍に高めた施策

製造業（素材・部品）展示会・リアルイベント新聞・雑誌・業界誌サイト改善・LPO 商談創出顧客維持・LTV向上

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概要

従業員2,640人のチタンの素材の大手では、眼鏡の産地でチタンの枠を曲げる作り手が、巻いた線をまとめてしか買えず、巻き癖を伸ばす手間で試作が遅れていた。見本市と業界誌と頁の改修を実施。型の長さの線を1kgから出した結果、発注額が年約1.5億円から約4.2億円になった。

企業プロフィール: 製造業（素材・部品）｜ 1,000人以上｜ 100億円以上｜マーケティング予算規模: 年間約3,942万円

1 展示会・リアルイベント

眼鏡の国際の見本市と産地の展示会に計2回出展し、巻いた線と型の長さに切った真っすぐの線を手で曲げ比べてもらった。枠の形と値と銘柄は作り手が決める。

目的・効果作り手と、少量の線の取引の商談を持つ。

金額 1,800万円（見本市2回の出展）

2 新聞・雑誌・業界誌

眼鏡の業界誌に年12回の広告を載せ、少量の線で新しい型を次々に試す作り手の例を紹介した。線は1kgから出し、時計の部品と装身具の作り手にも広がる。

目的・効果産地の作り手に、1kgから買える線を知らせる。

金額 600万円（業界誌の広告12回）

3 サイト改善・LPO

線の径と型の長さと量を入れると、単価と届く日の目安が出る頁に改修した。産地からの発注額は年約1.5億円だった。純チタンとβ型の合金の線を選べる。

目的・効果発注額を、年約1.5億円から約4.2億円にする。

金額 900万円（単価の頁の改修）