CASE #2910

国外へ出せない工場の画像に二人で別々に不良の印を付けて検め、学習のやり直しを23%抑えた施策

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概要

従業員1,145人の画像と文書の確認を請けるBPOの会社では、検品のAIを作る開発会社が、工場の画像を国外へ出せない取り決めで印付けを技術者が抱え、付け方のぶれで学習をやり直していた。展示会と手引きを実施。管理した区画で二人が付けて検めた結果、やり直しが23%減った。

企業プロフィール: サービス業(BPO・清掃等) | 1,000人以上 | 10億円~100億円未満 | マーケティング予算規模: 年間約2,173万円

実施した施策

1 展示会・リアルイベント
AIと製造業のデジタル化の展示会に年3回出て、傷・欠け・異物の印を二人が別々に付け、食い違いを検める手順を実演し、取引のある開発会社と次の案件を話す席を設けた。
目的・効果 取引のある開発会社から、次の検品の案件を続けて請ける。
金額 1,380万円(3回の出展と実演の席)
2 ホワイトペーパー・お役立ち資料
画像を国外へ出さずに印付けを外注する手引きを作り、入退室を管理した区画、工場の不良の見本で作業者を揃える方法、印のぶれの測り方を載せ、開発の責任者へ渡した。
目的・効果 手引きどおりに請けた案件で、学習のやり直しを23%減らす。
金額 575万円(手引きの制作と配布)

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