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概要
従業員1,342人の抄紙機のフェルトを作るメーカーでは、大手の製紙工場が古紙を増やしてフェルトが早く目詰まりし、予定の前に抄紙機を止めて替えていた。紙パルプの業界誌の連載と、技術者向けの講座を実施。通気と含水を測って洗いを合わせた結果、途中の交換が18%減った。
企業プロフィール:
製造業(素材・部品)
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1,000人以上
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10億円~100億円未満
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マーケティング予算規模: 年間約3,020万円
実施した施策
紙パルプの業界誌2誌に月1回、12か月連載し、古紙の配合ごとの目詰まりの進み方と、シャワーの水圧と吸引で洗いを合わせた抄紙機の例を載せた。
目的・効果
抄紙と保全の担当に、目詰まりを測って洗う考え方を伝える。
金額
月額90万円(2誌の連載と広告)
抄紙の技術者向けの講座を年4回開き、使用中のフェルトの通気と含水を測る巡回の手順と、測った値から洗いの条件を決めて交換を延ばした例を示した。
目的・効果
巡回の測定を契約に加え、途中の交換を18%減らす。
金額
1,600万円(4回の講座と巡回)
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